乳胶漆涂层起泡的原因通常有两类：一是由于乳胶漆涂料生产过程控制不严，比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等；二是由于乳胶漆施工管理松散。所以避免乳胶漆起泡，一方面要控制涂料生产过程，另一方面要控制涂料施工过程。

1.加强生产管理

乳胶漆生产时，严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量。在底漆配方中，避免使用可溶性的颜填料，使用溶剂要兼顾其挥发平衡，避免溶剂过多残留。在高湿环境中，使用渗透低的基料。

2.加强施工管理

施工时避免高温、潮湿等不良气候环境，涂装表面温度应保持在露点5℃以上，相对湿度不高于85%。

施工前因涂层遇雨或凝露、结霜等，要使其干燥后，方可涂刷下一道乳胶漆。

施工前应将乳胶漆稀释搅拌后，静置一段时间后再涂刷，从而避免引起气泡。

控制乳胶漆漆膜厚度，降低其水性；控制表面打磨程度，粗糙度太大易生产漏涂、空穴引起气泡。

底材经处理后，表面一定要保持干净，不得留下电解质、粉尘、油脂等影响乳胶漆附着力的杂质。

乳胶漆使用和保存时，尽量避免高温、高湿环境，减少直接与水接触的机会。涂刷多孔性基材时，应先涂刷渗透性好的底漆，尽量驱除孔内残留物和空气。